焊接時(shí)，封頭焊后一般都會發(fā)生變形，假如變形量超越答應(yīng)值，會影響使用，發(fā)生的首要原因是焊件不均勻地部分加熱和冷卻，因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在部分區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，脹大也愈大。封頭電阻焊熔核構(gòu)成時(shí)，始終被塑性環(huán)圍住，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。

可是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由脹大；而冷卻時(shí)又因?yàn)橹車饘俚臓恐撇荒茏杂傻乜s短，成果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超越金屬的屈服極限時(shí)，將發(fā)生焊接變形；當(dāng)超越金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，則會出現(xiàn)裂縫。

當(dāng)封頭和電極已守時(shí)，封頭的電阻取決于它的電阻率。因此，電阻率是被焊材料的重要功能。電阻率高的金屬其導(dǎo)熱性差（例如不銹鋼等），電阻率低的金屬其導(dǎo)熱性好（例如鋁合金等）。所以，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易。